保洁仓库管理制度(保管员仓库管理制度)

1. 保管员仓库管理制度

仓库管理中存在的问题：

1.仓库管理混乱，现有制度执行不到位、仓库目前没有配备专门的仓库管理员，是财务内勤徐非兼任仓管一职，目前现实情况是仓库管理混乱，账实不符，由此导致的直接后果就是公司资产的不确定以及成本核算的不准确，由此造成公司利润的不准确，影响公司具体制定税负率政策、所得税申报工作和全面预算工作。

2、物资采购不够合理，采购计划管理准确性预见性不强物资采购把关不严，物资采购应有一定前瞻性，且应符合公司具体生产情况，此次盘点发现很多物资公司生产中较少用到或者已经确定不会再用到，却积压在仓库里，造成很大的资金浪费，大概有以下三种情况：（1）采购完成后发现型号不对等原因用不了，但是又不能退货，造成浪费。（2）研发和生产过程中采购物资过多，或公司生产工艺改进，导致物资不可用造成浪费。3）采购工作计划性不强。一些用量小的物资采购过多，导致库存量很大，短时间内难以用完，占用了公司资金。

3、物资储备不够合理库存控制是企业物资管理核心之一目前公司在库存控制方面存在两种现象:一种是有的物资早已淘汰超储积压占用大量库存资金也为盘点、清理、对账等工作带来不便。另一种是因为仓库管理的混乱，不能准确掌握库存情况，有的材料库存短缺影响到企业的生产增加急用料使物流成本、采购成本上升。

4、缺乏退回物资处理机制此次盘点发现仓库中有很多客户退回物资，且没有检验过性能好坏、

能否再次使用，全部积压在仓库中，既无法入库，又不能处理，为物资再利用以及盘点、清理工作

带来困难。

5、估价入账太多估价入账是货到票未到时为正确反映材料消耗的一种记账方法但现在企业单位签

订合同协议或新品种物资要归类编号影响发票单据的及时开具造成大量估价材料给仓库保管员和财务部门造成大量的重复劳动。

6、人员业务水平有待提高目前大多数企业库房已引进库存管理软件但由于生产单位的材料员和一些保管员学历和业务水平较低缺乏专业的库房管理知识和计算机技能,导致计划批料领料还不能正常进行。

2. 仓库管理人员制度

1、仓库安全以及消防知识。

仓库整个流通环节扮演了举足轻重的作用，而仓库的消防安全又是仓库管理的重中之重。作为仓库管理员必须具备仓库安全以及消防知识。2、熟练仓库管理制度。

仓库管理制度是对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、6S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标。

3、掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序。

仓库保管员熟悉仓库货品的进、出货管理流程，货品出、入库的电脑开单及录入记帐工作。4、商品质量、品质识别和保管能力。

仓库管理员具有丰富的商品知识，对管理的商品要充分熟悉，掌握其理化性质的保管要求，能有针对性的采取措施保管和养护。5、具备财务最基本的知识。

仓库的各种进出物料和各种存货直接关系到财务的成本核算。所以认识到仓库各种库存物料和存货的精准数量对于成本核算的意义是非常重大。流动资产是公司资产一个重要的组成部分。6、具备一定的管理能力。

作为一名优秀的仓库管理人员，不仅完成仓库管理基本工作，而且有效的计划、执行和控制仓库的运作。仓库管理是企业管理中的重要环节，为了保障有效运作，仓库管理员应该具备一些基本知识。很多企业为了更好的管理仓库都使用了系统。

3. 仓库保管员岗位职责与制度

仓库主管职责1、仓储部主管岗位职责1.1、负责仓库整体工作事务及日常工作管理，协调部门与各职能部门之间的工作。

1.2、负责制定和修订仓库收发存作业程序及管理制度，完善仓库管理的各项流程和标准。

1.3、制定仓库工作计划。制定本月工作计划，总结和分析上月部门工作情况，带领督促员工完成目标任务。

1.4、负责分配仓管员的日常工作，使日常工作做到高效、准确、有序。

1.5、仓别要合理化布局和管理，负责制定各仓别的仓位的规划。标识、防火、防盗、防潮及物料的准确性管理标准。

1.6、负责组织仓库盘点工作，确保卡、账、物一致。

1.7、对仓库人员进行工作指导、业务知识培训。

1.8、定期对仓库人员进行考核。

1.9、负责监督处理不良物料和呆滞料。

1.10、对各仓库、收发区进行现场监督管理、6S的推行状况、目视化管理的执行状况并进行检查记录。1.11、签发仓库各级文件和单据。

1.12、接受并完成上级交办的其他工作任务。

4. 仓库管理员的工作制度

1、严格执行库房管理制度，做好管理仓库的管理工作；

2、做到库存商品的计划采购、与调整，保证公司的正常运行，做到库存物品不过多积压和断档，并根据实际情况提供科学的采购计划；

3、负责对物品的质量、数量、进行核对登记和验收，严把入库商品的检验和登记，对不符合、劣质及质价不符的商品要拒收；

4、加强对库存品的管理，根据物品的种类进行分开存放，保证商品及仓库的安全，消除安全隐患；

5、 商品出库流程要完善明确，认真做好出库的登记工作和月末清库工作，做到帐、物相符。出库后要立即进行盘点，保证无差错效率高。

5. 保管员仓库管理制度及流程

为了更好地发挥仓库对物料的调配功能，规范公司仓库的物料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各部门所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求，保证仓库物料供应不延误生产的进度，较准确做好公司成本决算。特制定本管理制度。

1、为防止公司材料资产流失，公司所购买的一切材料物品都必须先入库后才能从仓库领出，禁止不入库直接交他人使用的做法。

2、仓库所有物品进行分类建立存档。可分为：维修消耗、日常消耗、办公用品、包材消耗、周转用品、其他物品等。

3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放，一般应分为大量存储区，小量存储区，退货区(退还，废弃)三大区域。并尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

4、仓库物料堆放原则：“上小下大，上轻下重，不超安全高度，不堵塞通道。”

5、仓库必须建立起分类的入库档案和出库档案。所有明细当天发生当天存档，禁止隔天存档。

6、仓库每月进行一次仓库清理、整理和整体盘点并将盘点情况)上报公司。盘点时，禁止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。

7、仓库对所有维修工具进行登记造表，建立起借用要登记的管理办法。每季度清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的要及时上报公司财务。

8、做好仓库的安全防范工作。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。

9、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态，变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。

10、禁止私自将公司的物料底价和物料供应商有意图告诉与公司不相关的人员。

11、严把物料预定和报买关。仓库保管员要认真审查要购买的材料，详细注明所需物料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名)等交采购员，防止采购员误买、错买、多买、少买，以至造成公司损失。

12、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库。如材料不合要求或货不对板应该不予验收签名，并将情况及时通报采购员。

13、仓库管理员要有高度的工作责任心，造成公司严重损失者，公司将追究当事人责任。

14、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部，避免公司遭受经济损失的现象发生。

6. 仓库保安管理制度

仓库管理的基本任务：

　　1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；

　　2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督；

　　3．与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况；

　　4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料

　　的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。

　　5．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作；

　　仓管人员应具备的基本技能

　　1.熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序；

　　2.熟悉仓库管理制度及相关管理流程；

　　3.具备一定的质量管理知识和财务知识；

　　4.懂电脑操作。

　　收货验收

　　1.货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。

　　①严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单；

　　②严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。

　　2.货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。

　　3.货物进仓，需办理质量检验手续，其中：

　　①外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。

　　②特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。

　　③自产成品、零部件，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件；

　　④车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。

　　4.入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。

　　5.对验收不合格或未按要求办理回用或超出订单的物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品，仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜。

　　货物出仓

　　1.货物出仓，必须有合法的经批准的凭证、指令，例如：

　　①生产发料凭《生产领料单》和《临时领料单》办理；

　　②成品出仓凭《销售订单》和经营部门下达的《出货通知书》办理；

　　③委外加工发外物料凭外协《采购订单》办理；

　　④调让出仓凭《调让出仓单》；

　　⑤技术研发或其他非生产领料凭《非生产领料单》办理。

　　2．所有计划外发料和非生产性发料，需经计划采购经理签字。

　　3．货物出仓，需由领料人/提货人在出库单上签字确认。

　　4．车间领料必须是车间指定人员；本公司送货的，送货人/提货人必须是业务部门指定人员；外单位自行提货，必须核对提货人身份及授权委托。

　　5．对外送货发出，必须在第一时间取得加盖收货单位公章和收货经办人签字的签收回执或收货凭证。

　　6．正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料。不合格物料和产品发出，必须符合相关规定、流程，有审批手续。

　　7．所有销售发货，发货单据必须经由财务部门审核并加盖《发货专用章》方可办理出仓放行。如有需要发外磅量的物品，需由二人（经管仓管员和保安各一人或行政部门指定的其他人员）陪同办理并签字确认，并在确认数量后及时办理缴款、开单手续。

　　8．公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料，需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。

　　9．严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）。

　　货物堆码及库房管理

　　1.仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。

　　2.所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆码规整、整齐，同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整理。

　　3.物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位置。

　　4.仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。

　　5.现场(包括办公场所及库房)整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合7S管理要求。

　　6.严格按“先进先出”原则发出货品。

　　安全防护

　　1.仓库内一律严禁烟火。工程焊接等需事先报批且做好防范措施，专人专责管理。

　　2.仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充；严禁堵塞消防通道、设施及器材。

　　3.保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。

　　4.严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。

　　5.不得将物料、产品直接放置于地面。

　　6.定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时报复检。

　　7.未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。送货/提货人员需在仓管员的陪侍下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留。

　　8.仓管人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全。

　　单据、存卡及电脑数据处理管理

　　1.单据管理

　　①日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放；

　　②需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单；

　　③每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好目录标识。

　　2.存卡管理

　　①存卡记录规范、及时（日清日结），书写工整清楚，有合法单据；

　　②用完的存卡应分物品类别按月装订，参照单据管理要求归档保管；

　　③每年年底，应配合财务扎帐时间统一更换新的存卡。

　　3.电脑数据处理

　　①所有进出仓事务必须以电脑入单并打印电脑单据为完结（送货客户的还必须以客户签收并打印收货单证为完结）；

　　②当天的进出仓数据必须当天处理完毕。特殊情况（如下班后）需经物管经理批准并知会计划采购。

　　③暂未实施电脑管理的仓库，也应及时且日清日结地将收发情况登记入手工帐。

　　盘点及对帐

　　1.仓库需根据经管物品重要程度及价值高低设定盘点频度，进行循环盘点。原则上要求所有库存物品每两月至少循环一次。

　　2.物管中心应在财务部的组织下，每年至少组织一次全面盘点。

　　3.盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属供应商原因造成的短少应第一时间通知采购、财务等相关部门处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时，应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。

　　4.仓库应及时与供应商、客户进行对帐工作，包括：

　　①成品发货对帐，由成品仓负责；

　　②外协、外购收货对帐，由各分仓负责；

　　③外协发料及核销对帐，由外协核算员负责；

　　④客户供料及核销对帐，由客户供料核算员负责；

　　⑤对帐数据应以电脑记录为准（手工管理的仓库暂以手工帐为准）

　　⑥发现对帐差异，应及时查证原因并予以更正。如有损失或其他异常情况（如非正常超定额领发料）应及时报告财务部门和相关业务部门。

　　呆滞、不良品处理

　　1.仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品，至少每月定期填报一次；

　　2.对重大质量事故或操作失误造成的呆滞、不良产品或物料，应随时填报处理；

　　3.对已填报的呆滞、不良品应及时连续跟进直至处理完毕。

　　沟通协调及服务

　　1.仓库及仓管员必须具备良好的服务意识，保持良好的服务态度，客户优先，生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时，应不卑不亢、以理服人。

　　2.对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解决。

　　人员变动及移交

　　1.仓管人员变动，必须办理交接手续。移交事项及有关凭证，要列出清单，写明情况，双方签字，领导见证。

　　2.应移交事项包括：

　　①经管的货物；

　　②单据、存卡、账本（必要时）及经管的文件、档案资料；

　　③经管的操作设备、设施、工具及文具用品等；

　　④办理离职手续。

　　Establishment:ChenShangwei

　　ZhejiangRui'anboldautomobilepartLimitedcompanyonNovember13,2009inwarehouseoffice

7. 仓库保管员管理制度与职责

仓库保管员职责是：；

一、按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符。

二、随时掌握库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。

三、定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物资设备分类排列，存放整齐，数量准确。

四、熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能，填写分明。

五、搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。

六、完成处、科长交办的其它工作。