涂装常规保洁深度保洁(涂装车间保洁基准)

1. 涂装车间保洁基准

汽车喷漆一般用烘烤漆。汽车制造厂，车架、车壳焊接完成，下一道工序就是喷漆。喷涂施工前，喷枪和相关设备应清洁，检查喷枪是否产生理想的喷雾形状，使它们处于正常的工作状态。理想的喷雾形状应对称，雾化粒度分布均匀，边缘清晰，喷雾形状边缘之外只能有少量漆雾存在。

要获得更干、色浅和较薄的涂层，距离可远些；要获得更湿、色深和较厚的涂层，距离可近些。正确喷涂的轨迹与工件表面保持垂直。喷涂时根据被涂面角度，喷枪与喷涂表面的距离一般为15~30cm。

2. 涂装车间深度保洁方案

1、作业条件：

施工机具：基层清理工具：刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等

枪，多彩喷枪，钢布。辅助工具：挡板（0.3x1.0m)，料桶，料勺等。

2、施工准备：脚手架，采用双排式，并放置距墙面小于200mm，小横杆不触及墙面，或采用吊篮脚手，但必须处理好与墙面的触及问题。要求基层含水率小于8%。要求基层必须平整，干净，基层表面浮土，沾污物应用刮刀，钢丝刷子清除，凹凸不平处事先处理平整。基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应 用聚合物水泥腻子修补，常用腻子由707胶与水泥配制，其配比为107胶：水泥＝20:100，加适量水调配。

对于理墙或其它基面原有的饰面，应试验确认其附着性，若附着 ，必须铲除，反之，必须进行处理，达到1.3.3要求。

3、施工工艺流程：清理基层一做分格线一 底涂一抹墙漆一遍一喷涂墙漆一打磨一清洁浮尘一喷面漆一喷防污漆。

1）基层表面平整，干净，无污物。2）做分格条，弹墨线，用无齿锯打出分格槽，槽宽为20mm，深为15-20mm。

3）喷底漆，用多彩喷枪，一般从左向右，再由右向左完成，喷射距离为0.4m左右，喷涂厚度应小于1mm，喷射压力0.4-0.6Mpa，喷 口径调到2-3mm,干透时间约为60分钟，也可采用滚涂、刷涂方法。

4①）天然真石漆喷涂 或涂抹）

一抹一喷施工法，先用钢抹刀薄薄地刮一层天然真石漆，第二遍要用石漆喷枪薄薄地喷匀，两遍的总厚度数2-3mm为宜，或按设计要求，其间隔时间应大

3. 涂装车间保洁基准要求

喷漆部件的清洁

不要在喷漆件，塑料件或印制件上使用有机溶剂如酒精,乙mi等，这样做会导致褪色或字迹脱落。对顽固性的污垢，可用纱布沾上中性洗涤剂轻轻擦去。

4. 涂装车间环境标准

说白了，哪有工作不伤身的呢？

其实环境还可以的。各方面措施都到位。有时候反而你自己懒得去保护自己。

涂装车间最脏的是调漆岗位，最脏的地方是废漆间，这都是调漆工负责。

喷漆工的环境比较苦，特别是夏天的时候，工作温度都能上到四十多度，因为旁边有烘干炉。前处理有气味和噪音，喷漆工和调漆工都有气味，pvc打胶的还好些。

5. 涂装车间保洁基准是什么

环保要求如下：

1.试制喷塑产品检验办法 新产品或新改型的喷塑产品，第一次送检。由技术部和检验部共同检验、确认。检验喷塑产品结构符合设计要求；喷塑产品外部丝印符合设计要求，包括丝印位置、颜色、大小、清晰度。 喷塑产品结构方面 喷塑产品结构基本要求：喷塑产品的尺寸及装配应符合图纸要求，符合相应技术要求和国家标准。 喷塑产品结构检验方法：喷塑产品送检后用相应半成品试装一台，验证产品的结构正确，并且要求喷塑产品安装方便。

试装的半成品，要求安装孔位不偏移，螺钉安装能紧固到位，不歪斜：露出喷塑产品外的器件位置、高度、间隙要合适；不允许偏移抵在产品孔边沿甚至露不出喷塑产品上、下盖配合紧密，安装拆卸方便；喷塑产品内的铆套不允许松动甚至脱落。

试装合格，可继续下道工序检验。试装一台不合格，应再试装第二台产品，如出现同样问题，按批量不合格处理。 喷塑产品外观方面 外观采用目测法，用正常的或经过矫正的视力进行检验。

喷涂颜色：喷涂的颜色应与选定的样板或色板一致，喷涂后的产品表面色泽均匀，目测没有明显色差。

喷涂层厚度：喷涂层的厚度应符合设计及使用要求，喷涂厚度均匀，附着力强。

产品清洁：产品内外可见表面部位，均应清洁，无污渍、油渍等影响外观的任何污物，也不允许在手指划后有遗留的白色痕迹。

2、喷塑产品外部丝印检验要求 检验喷塑产品的丝印内容和颜色符合设计的图纸要求，丝印清晰，不允许有错印、漏印、颜色不符、不能辨认或缺损造成的较大丝印断线等缺陷。

喷塑产品外观缺陷检验要求 漏水、生锈：喷塑产品不允许漏水，喷塑产品检验必须先做防水试验。

每批喷塑产品抽取2%作防水试验，在盒底放入卫生纸，再将喷塑产品安装上螺钉并拧紧，用胶带将堵头孔封上，将喷塑产品顶面、正面、背面在水龙头下冲淋20分钟，然后将喷塑产品表面擦干，在检查喷塑产品，检验卫生纸是否浸湿，未浸湿既为合格。

防水试验后，再将所有产品打开，盒底置于强光下作透光检查，盒底的四角不允许有透光现象，不允许有裂纹、缺焊、漏洞；上下盖结合面应平整、倒角平滑，不允许有缺口、裂痕、变形；防水胶垫尺寸合适，不允许有老化、不均匀和破损，胶垫材质必须与样品一致。

喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均匀，不能有喷塑脱落漏底，这样会造成喷塑产品生锈。

损坏变形：喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整无边角翘起、折弯现象。

擦伤：不允许因摩擦造成擦伤。

颗粒：喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒，丝印油墨点，凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹，允许分散和少量颗粒存在。

凹坑：喷塑产品表面不能有成片的凹坑，允许分散和微量存在。

划痕：喷塑产品表面不能有划伤，更不能有过深的划伤，不能漏出底板；喷塑产品表面不能有成片的划痕，只允许分散和微量存在。

缝隙：喷塑产品要能够防水，对缝隙也有要求。

3、检验结果处理： 喷塑产品结构检验，试装两台不合格，判为批量不合格；在喷塑产品外观检验合格率≥95%的情况下，将不合格品退回返工处理；如果喷塑产品外观检验合格率<95%，判为批量不合格。喷塑产品检验批量不合格，填写不合格报告并呈报品质控制中心。