锡线种类及生产工艺流程
锡线也叫做焊锡丝、焊锡线、锡丝等，它是由锡合金和助焊剂两部分组成的。锡线对于手工焊接电路板来说是最便捷的材料。使用锡线进行焊接操作，可以有效的提高焊接的效率。锡线当中都含有助焊剂，因为没有助焊剂的锡线是不能进行焊接的。锡线的助焊剂也和它的种类有关系，种类不同助焊剂就不一样。下面我们来看下锡线的种类，并且了解一下锡线的生产工艺流程。
分类
根据不同的情况，焊锡丝有几种分类的方法:
按金属合金材料来分类:可分为锡铅合金焊锡丝，纯锡焊锡丝，锡铜合金焊锡丝，锡银铜合金焊锡丝，锡铋合金焊锡丝，锡镍合金焊锡丝及特殊含锡合金材质的焊锡丝。
按焊锡丝的助剂的化学成份来分类:可分为松香芯焊锡丝，免清洗焊锡丝，实芯焊锡丝，权脂型焊锡丝，单芯焊锡丝，三芯焊锡丝，水溶性焊锡丝，铝焊焊锡丝，不锈钢焊锡丝。
按熔解温度来分类:可分为低温焊锡丝，常温焊锡丝，高温焊锡丝。
工艺流程
焊锡丝的生产第一步骤是对锡，铅，松香，防氧化剂的检测，(可参照有国家标准代码比例范围有具体的要求)检验人员检查材料符合标准后转到生产后才可生产。
第二步骤锡料的熔化。将主辅材料按照一定的比例调试后放入熔炉中熔化，熔化后加防氧化剂覆盖在其表面，(是为了防止锡料的氧化生成二氧化锡(化学式SnO2，式量150。7，呈白色，形状四方，六方或者正交晶体，)加高温度轻微搅动使之完全溶合。
第三步骤是锡料的铸坯，熔合过程中的加热以油，电加热为言，也有厂家使用煤炭加热，使用油，电加热要有相应特制的加热熔炉，可自动搅拌对温度及时间进行很好自动控制，减少人为因素造成的溶合不良发生的可能，熔化后的锡料倒入模具中，铸成棒状坯。
第四个生产步骤就是挤丝，在整个焊锡丝的生产制造过程中，锡料的挤压最为关键，因为整个生产过程中挤压是一个关键的环节如果挤压时存在缺陷和隐患会导致焊锡丝的缺陷，有时很难发现问题，为保证生产高质量的产品对挤压要进行严密的控制是十分重棒状在液压机和挤出模具中挤出焊锡丝，在挤压过程中要注间断丝按生产的要求可制圆丝，扃丝，粗丝，粗细可制订不同的模具。
第五生产步骤绕线，操作时中绕线平整在全自动控制下可计圈数，绕线时会出现绕线不匀，不齐等不良情况在生产中要注意这些问题。第六个步骤就是焊锡丝的包装及检验入库。
通过小编的介绍，大家对锡线的种类以及生产工艺流程都了解了吧。锡线是手工电子元件焊接的重要材料，但是锡线在焊接的过程中是有很大的危害的。焊锡会产生一些烟尘，烟尘如果被人吸进肺部，对呼吸道和肺部的影响非常大。长期接触，可能会对肺部造成严重的损伤。因此，操作人员必粗要在通风良好的环境下作业，尽量减少这些现象的发生。
