1、有没有用途不明、内容不明之物乱堆放，有没有闲置的容器、纸箱乱堆放，

2、有没有不要之物乱堆放(垃圾)

3、物料架之上是否置放不需要的物品（报废、过期、损坏或其它物品)

4、有没有乱放个人的东西(雨伞、水杯、私人用品及衣物等)

5、有没有把东西放在通路上，通路必须始终保持清洁和畅通，通道内不得摆放任何物品（电线、手推车、货物）

6、物品有没有和通路平行或成直角地放(堆放整齐)

7、化学品使用场所通风状况是否良好，操作人员有没有按要求戴防护用品，有没有超过化学品使用极限的违规操作流程

8、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期检查，灭火器的摆放位置是否合理，灭火器周围有没堆放杂物阻碍取用灭火器

9、机器作业员的脚边是否有零乱的工具、零件等

10、配电箱、开关箱、电动机、冷水机等周围要时刻保持清洁

11、物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全，较大较重的要堆在下层

12、现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的，纸屑、布屑、材料屑要集中于规定的地点存放）

13、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理14、车间的地面不能有水迹,工作桌面定时清理，私人用品定位置摆放

15、模具、夹具、计测器、工具等正确使用，摆放整齐

16、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠机器的电源线是否出现凌乱或打结现象

17、资料、保养卡、检查表定期记录，定位放置

18、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置，不能阻塞通道走廊

19、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示

20、消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理

21、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐

22、动力供给系统加设防护网和警告牌，所有的机器设备要有定期的维护保养记录(一般为一星期一次:机器卫生、加油、安全装置)

23、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗，清除地上、作业区的油污、油漆

24、蜘蛛网的打扫，工作环境随时保持整洁干净，墙壁油漆或地上警戒线脱落后要及时修补

25、员工工作状态是否良好（有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打磕睡、吃东西、玩手机、躲在厕所吸烟)

26、服装穿戴整齐，不穿拖鞋,戴好相关的劳动防护用品

27、干部是否督导员工工作，员工是否认真工作

28、使用公物时，能确实归位，公共场所保持清洁（如厕所等），不能有烟蒂或固定垃圾

29、安全出口灯、应急灯、灭火器、消防栓的记录卡要有记录，安全门内外是否有物品阻塞通行，安全门上的插销是否在上班时间锁住

30、药箱内药物要与清单相对应，不可以上锁

31、工作岗位上不能有饮水杯，水杯不能乱放在储存柜的上面，饮水架顶不能放东西。

32、车间化学品使用区(使用部门)不能存放太多化学原料

33、所有的员工不得擅自使用电梯，电梯内要有保养记录卡

34、门、窗、锁、水龙头等公用物有没有损坏(闭门器，插销，拉手)，饮水机过滤芯的更换

35、地板、天花板、墙壁、下水管道、所有照明灯是否有损

36、是否有违规操作机器的现象，是否有浪费原料、辅料的现象

37、无尘车间相关规定(脚套、防尘帽、防尘服装、风淋、指套、手套、口罩)

38、化学品存放点要有完整的MSDS手册，现场使用的化学品,要有防挥发、防泄漏、防火防爆措施

39、垃圾不能乱放，并且要分开存放（可回收、不可回）