1. 保洁工具分类

用途不同

1增白器是增白用的，剃须刀专门是剃胡子用的。

2增白器的作用是在理发的时候光头发型更有型，油头干净变白。令人外观清洁整齐，有美化外型、美容之功用。 可以是家庭生活活动，家属及朋友互相帮助。

3剃须刀的作用是帮男人剔除长长的胡须，帮助他保持一个干净利落的形象，而且剃须刀是男人的必备物品

2. 保洁工具分类使用的重要性

鸡毛掸子比纤维掸子扫灰更好一些。鸡毛掸子属于纯天然的东西，也是我国传统的清洁工具，用鸡毛掸子扫灰，不会起静电，平时不用的时候，放在一边也可以成为漂亮的艺术品。

而纤维掸子扫起灰来，会起静电，由于受静电的影响，根本也扫不干净。

3. 保洁工具分类摆放

更换好专用防静电服，戴好帽子、口罩，经风浴吸尘通道除尘后，进入洁净室。

准备好清洁工具及用品并放置在规定地点后，开始清洁工作捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。

按时倾倒清运垃圾桶、垃圾箱内垃圾，并进行检查，按规定严格分类后，经生产线管理员或保安检查后运送到指定的垃圾房内分类放置。

由上向下使用洁净纸或无尘布清洁室内玻璃、墙面、货架、使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。

地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘布清洁干净。

4. 保洁工具分类名称

家清类目包括拖把、尘推、扫帚、畚箕、垃圾袋等。

1、拖把：又称墩地抹布，指擦洗地面的长柄清洁工具，亦泛指长柄清洁工具。拖把应源于抹布。最传统的拖把，将一束布条捆扎在一个长木杆的一端就成了。

2、推尘：是用尘推（又叫“干式拖布”）对各种高档地面如大理石等地面的除尘，操作简单省力，附着灰尘力强，可保持地面光亮，被广泛应用于责任区域的日常清扫保洁。

3、扫帚：是扫地除尘的工具，多用竹枝扎成，比笤帚大，源于中国。

4、畚箕：是用木、竹、铁片做成的一种铲状盘，通常有一短把，用以收运从地板上扫除的垃圾，撮垃圾、粮食等，一般也用作农用工具，在农村比较常见。

5、垃圾袋：是装垃圾的袋子，小小一个袋子，却给千家万户带来不小的方便，更是为环境保护提供了重要的保障，甚至有利于垃圾回收分类。

5. 保洁工具分类上墙图片

一、工具及辅料的准备1、工具：重心锤、鉴尺、铅笔（彩色粉笔）、滚筒、盛胶桶、清水桶、接缝压轮、裁纸板、毛刷、刮扳、美工刀、海绵（毛巾）、小毛刷、梯子、工作台（应至少53cm宽1.5M长）。2、辅料：墙纸粉、白胶二、壁纸施工的流程壁纸施工可分三个步骤：裁纸→上胶→壁纸张贴1、裁纸1)、前期准备：壁纸的检验：施工前应检查壁纸的型号是否与客人所购买的一致，批次是否为同一批，是否为连续的流水号。将二卷墙纸摊开，观察是否有色差。2)、壁纸裁剪：第一步：壁纸应怎样裁剪才能最省首先，确定房屋的高度，以确定一支壁纸，10M能裁剪几幅壁纸。其次，一般壁纸的图案最大可能是53cm的一个单元，但如果53cm中为二个单元。则一个单元长高为26.5cm，如果53cm中为三个单元，则一个单元为17.7cm，以此类推，所以一般需根据对花的壁纸对花损耗量以及房屋的高度确定一支壁纸可以裁几幅。第二步：按照上步所算出的高度，裁剪墙纸注意：对花纸的长度一定要比墙面上下多预留5cm，以备修边用。其次：裁完一幅后，应用铅笔在壁纸的背面。标明序号及方向。注意：A、序号应统一用，数字、字迹应清楚，不能模糊。B、方向应统一标上向上的方向。再次：对花壁纸在裁剪第二幅壁纸时，应与上一幅把花对齐，再进行裁剪最后每裁三张应检查有无色差，所有壁纸应一次性裁完。注意：A、所有壁纸裁完后，应按序号叠放好。B、剩零料不可随意丢弃，应摆整齐放在一旁。2、上胶1)、胶水的调制A、一般胶水的调制通常用墙纸粉或专用贴纸胶水，按包装上使用说明的内容，按比例进行调配。比例：每一包墙纸粉160克加4公斤水，为了增强粘接剂的牢固度应加入10％的胶。调制方法：将清洁的冷水倒入桶中，并将水搅拌，再将墙纸粉慢慢加入，连续搅拌1分钟，使胶粉完全溶解，放置5分钟后再搅拌30秒，此时再加入按比例配置的白胶充分搅拌均匀。注意：搅拌时搅拌棒应朝一个方向搅拌，力度应均匀，速度保持一致。加入白胶时应慢慢加入，不能过快。搅拌时应充分搅拌，搅拌好的粘着剂应色泽均匀。B、特殊胶水的调制在接缝处和上下边缘；胶水的粘着力应比一般胶水的粘着力更强。所以应重新配制特殊胶水。比例：应在配制好的墙纸粉中加入50％的白胶，调制方法与般胶水一致。2)、壁纸上胶A、把滚筒在已配好的胶水中浸泡30秒。B、将滚筒均匀地涂刷在壁纸的背面。注意：(a)滚筒涂刷时应朝同一个方向滚，滚轮与壁纸成45度轻轻滚刷。不能来回滚刷，这样很容易使壁纸皱摺。(b)涂刷时，动作应平稳，力度均匀，一手拿滚筒，另一只手固定在没有刷过胶水的地方；以免壁纸卷起。(c)全部上完后，要用小毛刷，在壁纸的边缘用特殊胶水(墙纸粉与白胶的比例l：1)再涂刷一遍。3)、上胶后壁纸的放置A、壁纸的折叠壁纸上胶后，应先将壁纸的以lm为一段对折，然后以此为标准，均匀背折，背折到只剩一段时，再与此小段对折。注意：(a)折叠时应完全重合。(b)特别是四周边缘不能留下缝隙，以免四周边缘胶水很快干掉。B、壁纸放置时间一般壁纸对折后应放置3分钟，最长不能超过15分钟。C、注意事项：(a)涂刷胶水时，一次应涂刷4-5张，但如果贴到阴阳角，一次涂刷3张即可。(b)上胶时应用小毛刷均匀地涂抹。注意：胶水不能涂抹太多，应均匀涂抹二次。边缘胶水应充分涂抹。3、壁纸张贴1)、上墙要求壁纸张贴前应仔细检查墙面及边角是否平整、干燥、干净，打磨是否到位，否则应按标准补完壁纸上墙前的工作。张贴第一幅墙纸的位置选择。A、如果采用较大图案的选择．可以从最显眼的墙壁开始张贴。B、普通图案或小图案壁纸可以靠近主光源较宽的一面墙开始张贴。C、最后墙壁纸在不显眼的地方结束。在将要张贴第一幅壁纸的墙面上，距离阴角50cm处。用重心锤从天花顶自上而下，删出垂直准线，用铅笔自上而下，轻靠重心锤鼓，画出几段lcm的短线作为垂直基准线。注意：靠近垂直线时要光要离垂直线1cm左右，然后用手轻轻移动壁纸，直至壁纸边缘与垂直线完全紧贴。2)、如何上墙A、将刷好胶水的第一幅壁纸．拧开上半部靠近垂直线。注意：靠近垂直线时要光要离垂直线1cm左右，然后用手轻轻移动壁纸，直至壁纸边缘与垂直线完全紧贴。B、用刮板刮平上半部分壁纸注意：(a)刮板用力要轻要匀。(b)每处刮板由上而下刮动四下，并由中间向壁纸周轻上刮平。(c)对于胶水不均匀的地方要使之刮平使壁纸紧贴墙面。(d)然后打开折叠好的壁纸下半部分。与上半部分用同样的方法张贴。C、刮平胶水：随时用干净的湿海绵或白毛巾擦去溢出的胶液，以免壁纸日后发黄。首先，用刀挑开接缝，用专用小毛刷，小心地从上到下，涂上特殊胶水(墙纸粉与白胶的比例1：1)，刷胶时，以lcm为l段，刷两下，尽量不使胶水溢出壁纸表面，如有溢出，应马上用白

6. 保洁工具分类的好处

1、皂角木材材质坚硬，肉质细腻，耐腐耐磨，黄褐色或杂有红色条纹，用皂角树做的菜板表面光滑，而密实度强。

2、皂角菜板属于木质菜板，木制的菜板材质很厚，韧度很强，比较适合用来剁肉或切一些坚硬的食物。菜板挑选放心的木头，白果木、皂角木、桦木或柳木制成的菜板较好。

3、相比于硬度不够的实木砧板，长期使用会产生木渣、留下刀痕，易隐藏有害细菌，而皂角木材材质坚硬，相对好点。

扩展资料：

注意事项：

1、刚买回来时用浓盐水浸泡1天，晾干后在表面涂抹适量食用油，延长使用寿命。

2、由于木制的菜板有拼缝或虫蛀孔，容易滋生病菌，所以要经常洗刷或用开水浇汤，以保持菜板清洁卫生。

3、无论哪种砧板，用完后均需刮尽污垢清洗干净并置于通风阴凉处，竖立放置或悬挂晾干，不能暴晒。每周在砧板表面适当撒一层盐，能够起到一定杀菌作用。尽量不要用清洁剂清洗木制和竹制砧板，以防渗入其中，致使食材沾染串味，长期导致发霉。

4、要闻一下砧板有无异味，如有异味可能是经过硫磺漂白操作，不要购买。

7. 保洁工具分类使用方法培训

综掘机综合机械化掘进机的简称，是一种集合掘进、装岩、运煤甚至支护、钉道多种功能为一体的综合机械化设备。

　　一般使用综合机械化掘进之后，相比较打眼放炮的掘进掘进机操作程序

1.操作顺序

（1）开动油泵电机→开动机载皮带→开动机载溜子→ 开动耙爪→开动截割头，以此作为开动顺序。

（2）当没有必要开动装载时，也可在开动油泵电机后，启动截割电机。

2.截 割

（1）利用截割头上下、左右移动截割，可截割出初步断面形状，此截割断面与实际所需要的形状和尺寸若有一定差别，可进行二次修整，以达到断面形状和尺寸要求。

（2）一般情况，当截割较软的煤壁时，采用本规程规定的左右循环向上的截割方法。

（3）过断层期间，当岩石普氏系数f＝4以下时，综掘机炮头要缓慢进入煤层（岩层）截割，减少对煤（岩）帮和顶板的破坏。当巷道出现岩石厚度0.5m以上且岩石普氏系数f＝4以上时，严禁使用掘进机直接截割，可采用爆破的方式破碎岩石掘进，综掘机配合出煤（岩）。对大块坠落体，采用适当办法处理后再行装载。

3.注意事项

（1）操作人员必须持证上岗。

（2）司机在开车前必须检查确认周围确实安全。

（3）必须检查确认顶板的支护可靠。

（4）发现异常时应停机检查，处理好后再开机。

（5）不要超负荷操作。

（6）操作液压手柄时要缓慢。要经过中间位置。例如机器行走由前进改为后退时，要经过中间的停止位置，再改为后退。操作其它手柄也一样。

（7）要充分注意不要使掘进机压断电源线。

（8）确认所有设施都安全后再启动截割头。

（二）液压油使用要求和电器设备使用注意事项

1.液压油应具有良好的润滑性和化学稳定性，能抵抗空气和水的化学作用，不能含有酸性和碱性，以免腐蚀液压配件。

2.液压油要纯净，在极限温度（+18°）工作时，不能从液体中析出蒸气和焦油，以免堵塞油箱及液压元件小孔。

3.液压油的凝固点要低（-10°～15°）、闪点要高，以利于保持流动性和防火。

4.不要混入机械混合物。

5.在+10°～80°之间工作时，粘度变化力求最小，以利于保持液压油的流动灵敏和稳定性。

6.检查电器设备时，必须断开电源，人员离开操作台时要切断电源，且闭锁。

7.注意电器设备之间的电缆不能用力拉，特别注意动力电缆不能在地上拖。

8.旋紧所有的固定螺丝，以保证油不漏和防炸。

9.定期检查电气设备，每周应检查一次内部是否有不正常现象，应保持完好。

（三）维护、保养及检修

1.每班必须要求司机和维护对机器作一次全面检查，发现问题及时汇报处理，并做到定期加油。

2.各部联结螺栓必须牢固可靠，严禁机器带病作业。

3.检查履带有无断裂损坏和松紧程度，每班检查截齿的自转和磨损情况，不能用时要及时更换。

4.检查电器系统、油缸、油路情况以及履带是否可靠。

5.清洗牙齿箱及各部件轴承，检查链条损坏情况，液压油第一次用400小时应更换，以后每隔200小时更换一次，保证液压油的清洁。

6.每天中班正常检修，时间18：00～23：00，不得随意占用专用检修时间。

（四）主要安全技术措施

1.各工种进入迎头先检查后工作，发现问题及时汇报处理，并用长把工具进行敲帮问顶、找掉。

2.掘进机司机必须经专门培训并考试合格、取得资格证后，方可上岗操作，其它任何人不得操作掘进机；掘进机必须专人开动或操作。

3.启动之前，司机要观察清楚，在掘进机前方和周围是否有人工作，确保无人工作且确保适于运行空间后方可启动。

4.在作业期间或掘进机接通电源后，严禁在掘进机前方和周围截割臂的回转范围内，以及铲板和刮板机的工作范围内站人。

5.在司机准备移动或改变掘进机方向时，要事先提醒工作范围内的所有工作人员注意，并立即撤到安全地点。

6.一旦发生危急情况，必须用紧急开关立即停电，在未关掉电源之前，司机不得擅自离开掘进机。

7.操作前司机应对掘进机的主要部件，安全设施等进行全面检查，确认可靠后方可操作。

8.掘进机停用，必须切断电源，且闭锁。

9.断电前要把机器的截割臂放在底板位置上，将掘进机停在对人员工作无危险的位置。

10.掘进机作业期间，绝对不能维修。掘进机行走或运行时，严防动力电缆挤坏或挤断。

11.在掘进机作业期间，如发现机器故障，需及时进行排除检修，但必须先切断电源再进行，防止发生意外事故。

12.一切运转正常，确保安全无事故后方可启动截割电机。

13.应保证掘进机不超负荷，各旋钮和操作手把保证灵敏可靠，操作时不可用力过猛。

14.如果需要将掘进机从巷道底板提起进行修理时和炮头检修时，应在履带下面打上木垛，以确保机身的稳定，将其悬吊牢靠或打好支架，根据现场实际情况另行制定专门安全技术措施。

16即使掘进机停止作业时，所有人员也禁止在截割臂下逗留或工作。

17.如果需要在截割臂、铲板、刮板、摆动式（桥载）皮带转载等部位的下面工作时，必须根据现场实际情况专门制定这些部位意外下落和启动的安全技术措施。

18.严禁在工作面有危险的地带和没有支护的顶板下进行维修。

19.司机必须集中精力操作，全面观察、按顺序操作，不得与其它人员谈笑，发现异常情况要立即停机处理。

20.电器设备的保养和维修要指定机电人员包机负责。

21.使用好机内外喷雾，搞好综合防尘，并指定专人定期检查和保养。

（五）附录：掘进机操作规程和油脂管理制度

开机前检查部件和操作程序

1.检查各液压操作把、各启停旋钮、隔离开关以及紧急停止按钮是否可靠、操作灵活。

2.检查截割滚筒截齿是否锐利、牢固可靠，更换截齿时必须先切断电源，本机使用镐型截齿。

3.各部件应按润滑要求加油脂，保证各部件润滑正常。

4.检查各部螺丝是否齐全、有无松动。特别是旋转台与机架部，铲板部、稳定器与机架连接螺丝，严格检查并加固。

5.检查运输机构、耙爪磨损和链条涨紧情况，刮板螺丝必须保证齐全，磨损大的应及时更换。

6.检查行走部、履带部的损伤情况和涨紧情况，检查履带的制动闸是否灵敏可靠，履带的垂度40—70毫米。

7.检查电缆和电器部分的完好，以及电缆的拖动装置情况。

8.保证防尘冷却管的完好、水质水源符合要求，内外喷雾压力必须达到要求。

9.在检查巷道支护安全情况、确保安全后，方可合上掘进机各隔离开关，检查掘进机前方及非安全地点是否有人，然后启动电源旋钮开动油泵电机，保证各部件都达到压力要求。

10.稍升高铲板收回稳定器，将掘进机开动到待掘进地点。

11.放下铲板，以铲板靠底板为标准，启动转载皮带和运输溜子，不带负荷的启动截割头，截割滚筒以左下侧由履带推进切割槽，达到跨距100毫米为标准，停履带、落下稳定器进行全断面截割。

12.截割时根据巷道地质条件，按照掘进机截割顺序掘进巷道全部断面。

13.截割过程中要密切注意围岩变化，注意机器部分的声音、温升及各种现象，发现异常时必须及时停机和处理。

14.停机顺序：截割电机→刮板运输机→皮带运输机→升高铲板→收回稳定器→退到停机地点→停机→切断电源。

开机截割要求

1.掘进机由正副司机密切配合进行操作，工作时必须遵守安全操作规程，确保机器和人身的安全。机器操作必须熟练、避免误操作，以致造成事故；除被批准的司机外，任何人不得擅自操纵机器，司机必须熟练掌握机器的技术性能以及加油润滑点和油润周期。

2.截割时根据掘进断面形状和大小、煤层赋存条件合理进行截割工作，必须按作业规程操作。选择截割程序的原则是利于顶板维护以及钻进开切，保证截割阻力小，工作效率高；应避免出大块煤矸，有利于装运。

截割中注意事项

1.应避免截割头带负荷启动并注意机器不要过负荷工作。

2.开始截割时，必须让截割部慢速靠近煤岩，无论哪种截割都必须扫底，保证巷道平直无拖根。

3.横向前进截割时，必须注意与前一刀的衔接，压力截割，重叠厚度以150～200毫米左右为宜。

截割程序

1.对于一般较均匀的中硬煤层，采取由下而上的截割程序。

2.对于半煤岩巷道采取先软后硬，沿煤岩分界线的煤侧，钻进开切，沿分界线掏槽。

3.对于层理和节理发达的软煤层，采用中心钻进开切，四面刷帮的程序。

4.对于硬煤应采取自上而下的程序，这样可以避免截割大块煤，有利于装运。

5.对于顶板破碎的煤层，采取适当预留顶煤的方法。

6.对于需要超前支护的破碎顶板，采取先截割断面四周的方法。

7.对于相当坚硬的煤岩巷道，也可以采取由下而上的程序进行截割。

8.只有发生事故的情况下，可按下紧急停止按钮。操作台和操作台另一侧都设有紧急停止按钮。

综掘机的油脂管理

1.由维护班长和材料员兼油脂管理员，其职责是：共同编制本单位的油脂计划，掌握设备的润滑情况和换油周期工作，并负责对本单位的职工进行润滑技术的指导和培训工作以及油脂的贮存，保管和使用。

2.油脂在库中必须按品种、牌号、分类存放，桶上必须有明显标记。

3.所有存放油脂的容器，必须清洁密封，随时盖严盖子，不得敞口，对油桶、油罐等容器可适当加入清洗剂冲洗，干燥后再用待装的油冲洗后再使用。

4.油抽子必须专油专用，用完后不得随便乱放，并注意保持油抽子的清洁。

5.油脂不准随便代用，特殊情况代用时，由矿油脂管理员提出报告，经集团公司机电处批准后方可使用。

6.不同品种或不同厂家生产的油不要混用，要更换不同牌号的油时，必须对设备进行冲洗。

7.井下贮存的各种油脂要有专门硐室，硐室内的顶板及周围要采取妥善的遮挡措施，用不燃性材料支护封顶背帮，并配有灭火器材。油脂要按品种分别挂牌存放整齐，油桶、油具要保持清洁。

8.向掘进机注油、换油应采用密封塑料桶，油桶由油脂管理员统一编号标记、不准混用。

9.设备加油、换油必须严格执行操作规程，注油前要先将加油孔周围用棉丝等清理干净后，方可向设备内加油。

10.井下不准打开掘进机的牵引部。

11.掘进机牵引部换油时，应先将旧油放出，然后用适量新油冲洗，待系统中的旧油全部排出后，方可注入新油。

12.其它严格按《集团公司机械化设备油脂管理细则（试行）执行》。

8. 保洁工具分类及使用方法

1、发动机拆装工具1套、活塞环拆装钳1把、连杆校正仪1台、外径百分表1套、游标卡尺1把、外径千分尺1把、气门拆装工具1套、量缸表1套、塞尺1把、扭力扳手2、工作台1张3、其他（纱布等）若干实训步骤记录：

1、设备、工量具清洁检查2、活塞环拆装钳使用3、连杆校正仪使用4、游标卡尺使用5、量缸表组装及测量6、连杆检测、校正7、外径千分尺使用8、塞尺识读及测量9、扭力扳手使用

9. 保洁工具分类培训

所需工具：野菜清洁霜，发泡网。

1、先把脸清洁干净。

2、把野菜清洁霜挤在发泡网上，发泡网可以将清洁霜搓成泡泡。

3、用手揉搓发泡网2分钟，尽可能搓出更多的泡泡，泡泡越多，清洁效果越好。

4、搓完泡泡，把泡泡弄到脸上，清洁脸部。

5、最后用清水洗净脸部即可。

6、可见效果还是不错的。注意事项：尽量使用发泡网，这样效果好，实在没有也可以直接挤在脸上清洁。