电磁炉功率管,电磁炉功率管内部结构
1、电磁炉功率管
电磁炉功率管其实就是功率放大管。为得到不失真的输出功率,电子管必须具有靠左的特性。在一定阳极电压下,为了得到大的截止栅压,电子管的放大系数应该
1、电磁炉功率管
电磁炉功率管其实就是功率放大管。为得到不失真的输出功率,电子管必须具有靠左的特性。在一定阳极电压下,为了得到大的截止栅压,电子管的放大系数应该偏小,因此,用于功率放大的电子管,放大系数约为4-8。为了得到大的输出功率,阳极电流交变分量的幅值必须足够大,这就要求有大的静态工作点电流和跨导。
这种电子管功率放大的优点是失真小。目前,电子注功率管在电路中采用负反馈后,其失真度也可减小到与这种管一样,而其增益则远大于功率放大管。功率放大管放大系数较大,适用于各种电器。它的结构特点是阴极有足够大的发射面积,栅极绕得很稀,阳极的面积很大,并有散热片帮助散热。
2、电磁炉功率管内部结构
电磁炉功率管由管壳、芯柱、管内绝缘、阳极、阴极、栅极组成。它们分别起着不同的作用,下面一起来了解一下。
1、管壳:大功率电子管,为使阳极耗散功率易于传走,常以阳极本身作为管壳的一部分。
2、芯柱:分为梳形和碟形两大类。在梳形芯柱中,引出线或为两节,或为三节,外部引出线是多股铜线。在蝶形芯柱中,由于通导的电流过大,引出线采用粗铜杆,利用焊接在铜杆上的可伐环采用刀口封接的方法来封接。
3、管内绝缘体:通常为云母片,工作温度不能超过500度,因为若超过这一的温度,云母片会开始分解,放出结晶水而损坏。
4、阳极:功率管阳极材料的选择决定于阳极上的耗散功率。在大功率管中,采用人工冷却,阳极是管壳的一部分。为了使阳极热量易于导出,阳极材料应具有高的热导性,如采用无氧高导铜或高纯度的电解铜。
5、阴极:功率管的工作电压较高,管内残余气体电离的可能性比较大,因此氧化物阴极只限于应用在工作电压低于2500伏、功率小于100瓦的功率管。
6、栅极:在大功率管中,栅极的温度较高,以钼代替烙铜作为栅极的支柱,栅极采用点焊或绑扎的方法来固定。
3、电磁炉功率管怎么选
如果电磁炉功率管发生损毁,需要重新选购,应该按正确的方法进行选择。那电磁炉功率管怎么选呢?如何辨别其好坏?分享几招给大家:
1、用万用表红表笔和黑表笔分别检测 ge及gc两极间的正反向阻值,对于良好的管子上述测值均为无穷大。
2、用万用表红表笔接g极,黑表笔接e极,所测值应在3。5—7。5千欧左右时所测管为内含阻尼二极管的1gbt管,若所测阻值在60千欧以上则所测管内不含阻尼二极管。
3、若所测管三个引脚间阻值均很小,说明该管已击穿损坏。
4、若所测三个引脚电阻均为无穷大,说明该管开路损坏。以上测值根据使用万用表型号不同,阻值可能略有差异。
4、电磁炉功率管坏了怎么办
在使用电磁炉时,导致电磁炉功率管损坏的原因有很多,分为两大类,一类是突然损坏,包括极间短路、电极短路,另一类是逐渐失效,包括阴极发射逐渐下降、参量不稳定超过容许值范围等等。那电磁炉功率管坏了怎么办呢?大家不妨继续往下看看:
突然损坏
1、极间短路:主要是自由移动的导电微粒所引起的。管内之所以出现这些微粒主要原因在于功率管零件检验工序和制造工艺过程不够完善,导致导电微粒在振动过程中,落到管芯上,从而引起短路。如果功率管因此坏了,需要重新更换。
2、断路:功率管内焊接点或焊接点附近出现异常情况,也会导致故障发生,正确的处理方法是重新焊接好,或者直接更换。
逐渐失效
1、阴极衰老:是一个极其复杂的问题,不过,只要深刻了解功率管工作时发生的物理过程,就能轻松解决。一旦阴极衰老,功率管出故障,就需要重新更换。
2、参量不稳定现象:除了阴极发射性能的改变会影响功率管的参量外,还有很多因素会影响。一旦出现这种情况,就需要注意,可以在栅极表面镀金来缓解,也可以把栅极预先氧化。